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四会市大跨钢结构设计公司

发布时间:2023-12-14        浏览次数:6        返回列表
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塔吊的选择、布置及装拆塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外,采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊,比如本工程设计高度为50m,采用附着式塔吊的塔身高度约80m(其中考虑钢结构3层柱m,吊索4~6m,吊钩滑轮及小车全高4m,安全操作距离m等),加上地下部分高度共00m,而采用内爬式塔吊的塔身约为40~50m。

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六、焊接钢板节点上,为确保施焊方便,弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间以及弦杆端部与节点中心线之间的间隙a均不宜小于0mm。

《钢结构设计》是2009年在科学出版社出版的图书,该书作者是王志骞。下面是小编带来的关于钢结构设计的主要内容介绍以供参考。

钢结构设计概况:

《钢结构设计》分为三部分。弟1部分钢结构设计方法总论:对钢结构设计方法的整个理论体系进行了系统的论述,对钢框架稳定设计的各种方法及其演化进行阐述和评述,系统总结了多层和高层钢结构和钢框架的分类、内力分析方法及其配套的稳定性设计方法,高层钢结构失稳模式的判定方法。对钢结构抗震设计的重要概念和方法进行介绍和评论,介绍了重要的抗震设计的基本理论和正在发展中的钢结构抗震设计方法,特别是对一些重要概念的阐述,对阻尼、后期刚度、二阶效应、多自由度体系等对地震力的影响等进行了介绍。总结和提出了钢结构的延性地震力计算方法及其配套的抗震设计措施,在总结归纳的基础上,发展了梁、柱、板、抗侧力结构体系的分类方法,设计了四个结构影响系数表。介绍梁柱连接的各种分类方法,并介绍了五种zui常用梁柱连接节点的设计方法。以很大的篇幅研究锚栓柱脚、外包式柱脚和埋入式柱脚的设计技术。

《钢结构设计》是土木工程专业的专业课教材,主要内容包括屋盖结构设计、单层工业厂房结构设计和多高层结构设计。《钢结构设计》编写以zui新《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《冷弯薄壁型钢技术规范》(GB50018—2002)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99~98)及其他相关规范、规程为依据,理论联系工程实际,便于初学者掌握和使用。《钢结构设计》可作为高等院校土木工程专业教学用书,也可供工程设计和施工人员参考。

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钢结构施工要点

1、预埋螺栓的质量控制(1)施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。(2)预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上,预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。(4)土建工程完工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查,并做好记录,交下一道工序验收。

2、构件制作质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。

3、焊接工程质量控制(1)钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工持证上岗证。(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。(3)不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

4、连接工程质量控制(1)绑扎搭接时,应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量,并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。(2)在搭接长度内,钢筋的绑扣应不少于3个,且绑扣应向柱内,以便于箍筋向上移动。(3)基础底板采用双层钢筋网时,应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以钢筋位置正确。(4)若柱主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。(5)现浇柱与基础连接用的插筋连接时,其箍筋应比柱筋小一个直径,以便连接。同时,插筋位置须固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

5、构件安装质量控制(1)钢结构安装前,应对构件的质量进行检查,构件的变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳。(3)控制柱是否垂直和有无位移,安装工程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。(4)当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。

6、紧固件连接质量控制(1)注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。(2)高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以其尺寸稳定性。(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

传统的钢筋混凝土建筑,其结构本身的重量往往等于其设计承载能力,预制构件重,对吊装的设备要求较高。

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